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異物混入的來源

異物混入的來源從人、機、料、法、環(huán)五個方面分析，通常有以下原因：

（1）人：加工人員帶入，包括車間工人、管理人員、機修工、參觀者等。如：毛發(fā)、絨線混入、手套皮混入、創(chuàng)可貼混入、紐扣、鑰匙、飾物等的混入。

（2）機：加工用器具、設備破損混入，如：筐具、刀具的破損；燈泡、玻璃破裂造成玻璃混入；工器具零件的混入。

（3）料：原輔材料處理不良帶入：原料來自基地、加工場所等，本身含有一些雜物如蟲子、干草等，加工時清洗不干凈、不徹底都會造成外來異物或本身異物的混入。

（4）法：加工方法不正確，原料本身異物較多而工藝中沒有選別、清洗等去除義務的工序。

（5）環(huán)：加工環(huán)境不良造成的異物混入：如包裝箱中的昆蟲、蒼蠅；墻壁水泥塊掉落的混入，另外水質的不潔、內包裝材料等有異物。

防止異物混入的對策

► 原則及方向：

（1）加強原料庫、前處理間雜質異物管理，比如原輔料脫包后剩下的廢紙箱、廢塑料袋、廢棄繩以及標簽必須及時處理，丟進廢棄物專用桶，不得混入下一道工序。

（2）加強車間安全衛(wèi)生的管理，及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全的衛(wèi)生隱患及時消除，如：昆蟲捕殺、毛發(fā)控制、橡膠手套控制、破損工器具控制、車間報表紙張的控制、上墻的臺賬控制、對燈管、燈泡等的管控。

（3）加強對異物重要性的認識，加強員工培訓，加強防范意識。

► 具體措施：

1.非生產性物品管理：

（1）更衣室入口監(jiān)督檢查

●主動將無關物品放入柜中并上鎖，如：手機、鑰匙。

●食品、飲料不準帶入。

●嚴禁佩戴首飾等進入。

●在更衣室應檢查自己便服上的紐扣、拉鏈有無松動或脫落，妥善保管。

2.毛發(fā)控制管理：

（1）自檢或互檢工作服上的毛發(fā)，使用粘毛器除去。

（2）工作服應使用長袖，若是短袖，需戴袖套將下端包住，防止毛發(fā)脫落。

（3）應將頭發(fā)全部包入帽子中，不得露出。

（4）男員工不得蓄胡子進入車間。

（5）工作中禁止挽袖。

3.原輔物料間操作管理：

（1）所有原輔料使用前必須將外包裝清理干凈。

（2）原輔料使用時應開口整齊，開封時剪下的包裝袋口應妥善丟棄。

4.設備維修管理

（1）機修人員需在進入車間時將零件、工器具清點。

（2）零件及工器具妥善保管，放在專用的工具箱中或帶出車間不得隨意放置。

（3）與生產設備無關的工器具禁止帶入。

5.玻璃制品管理

§燈管更換

（1）正常生產加工時嚴禁維修、更換燈管，應在班后無生產時進行。

（2）更換程序需由專業(yè)人員進行：

廢燈管卸下后小心密封，帶出車間；新燈管小心密封后帶入車間，檢查防護罩牢固程度，現(xiàn)場衛(wèi)生清理，包裝袋需完成帶出車間。

§玻璃物品

（1）對所有玻璃物品編號，定期巡檢

（2）所有玻璃應貼上防護玻璃紙。

（3）若發(fā)現(xiàn)裂紋，應及時（當天班后）更換。

（4）禁止使用玻璃工器具，特殊情況：壓力表、溫度計必須加以防護。

6.金屬制品管理

（1）通過目視檢查及磁鐵吸附保證原輔料中無混入。

（2）每班檢查工器具是否破損，破損的工器具停止使用。

（3）器具、設施等焊接處使用前需除去焊豆。

（4）設備檢修維護時，更換配件需檢查個數(shù)，有缺失立即上報。

（5）產品包裝后使用金屬探測儀監(jiān)控。

7.紙片使用管理

（1）對加工過程中需使用的報表進行數(shù)量管理，不得帶多余報表帶進車間，檢查帶入的報表無破損。

（2）產品倒包裝時，紙箱與產品及包裝暗面必須分開，防止紙屑混入產品。

（3）禁止私自在墻上粘貼紙張，應加塑處理或用文件袋裝起來。

（4）報表記錄處應與加工案面有一定的距離。

8.塑料制品管理

（1）塑料制品應進行索證（食品級塑料），盒子上應有圖標。

（2）工器具消毒間專人檢查塑料盒、塑料筐，修整毛刺，并將破損、開裂的選出移除。

（3）塑料器具輕拿輕放，嚴禁來回拖拉、磕碰，裝好產品的塑料筐具不得用力敲打或墊盤，防止破損。

（4）盡量不要在車間使用塑料尺、塑料夾子，用不銹鋼代替。

9.竹木制品管理

（1）嚴禁使用竹木質材料的器具：如木質刀把。

（2）清理工具不得使用木質的，如木質拖把。

10.包裝物料管理

（1）運輸車輛必須清潔干燥、無污染。

（2）索要相應證件。

（3）接收時檢查其強度、版面、有無污染、有無異物。

（4）內包材在庫中保存時不得拆除外包裝，防止落灰、雜物。

11.室內衛(wèi)生

（1）地面、門窗、墻壁、門簾等保持清潔無破損、無雜物。

（2）夏季因多雨造成的潮濕、發(fā)霉等及時晾曬，保證紙箱強度不受影響，以免紙箱破損混入產品。

來源 | 網絡

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